Výroba
Výroba a servis hydraulických válců
- jednočinné válce (plunžry)
- dvojčinné válce ZH1, ZH2, HM1, HM2
- teleskopické + atypické hydraulické válce
Naší předností je výroba, servis a prodej většiny hydraulických válců a to za příznivé ceny a ve velmi krátkých termínech.
- výroba téměř všech hydraulických válců včetně palcových rozměrů
- výroba všech typů válců dle vzoru na většinu strojů (lesní technika, stavební stroje, nákladní vozidla - včetně zahraničních (cenově výhodná alternativa)
- výroba válců i ze speciálních materiálů (nerez, kalené mat. atd)
- válce pro vysoké teploty a tlaky (pro tlak 700-1000 bar, pro teploty až 250°C atd.)
Expresní výrobu nových válců dokážeme v případě potřeby do 2-3 dnů, včetně svátků.
Výroba a servis hydraulických hadic
- až do 600 °C
- tlak až do 6000 bar
- vhodné pro: hydraulický olej, stlačený vzduch, vodu, naftu, benzín, acetylen, kyslík a chemikálie
Záměčnické práce
- opravy hydraulických válců, čerpadel a rozvaděčů
- zakázková výroba na soustruhu – do průměru 250 mm a délek až 3500 mm
- zakázková výroba na frézkách, vrtačkách
- sváření ( elektrody, CO2, autogen)
- příprava materiálu – řezání na pásových pilách, pálící stroj, hydraulické nůžky
Oblasti obnovitelných zdrojů energií:
V měsících květnu a červnu 2011 realizovala firma ARKOV spol. s r.o. ve firmě SIAG-CZ v Chrudimi dlouho nabízenou výrobu a montáž hydrauliky :
- 3 hydraulické agregáty po 4 kW , 250 bar, 9 l/min, s dálkovým kabelovým ovládáním, pro 22 hydraulických válců
- Celkem na 3 nezávisle ovládané polohovací stroje na svářecích linkách
- Tyto polohovací stroje slouží pro ustavení stočených plechů – budoucích trubek
- Poté se svářejí ručně a hlavně automaticky do tvaru kuželové trubky průměr až 5,5m x délka 20 m a tlouštky stěny trubky až 50 mm
Z těchto trubek osazených montážními přírubami se pak po celé Evropě montují sloupy větrných elektráren, které můžeme často vidět nap. ve vnitrozemí Německa a v dalších státech EU také včetně na pobřeží těchto států.
- Celková investice v segmentu hydrauliky 1 100 000 Kč
- Realizace proběhla od objednání a vyřešení technických detailů se zákazníkem v požadovaném termínu 3 – 5 týdnů
- Při projektování systému byl brán zřetel na požadavek zákazníka na kvalitu a životnost tohoto strojního zařízení potřebnou pro plánované zatížení v příštím období – tj. NEPŘETRŽITÝ PROVOZ .
Rovněž jsme zákazníkovi vyřešili OPTIMÁLNÍ dostupnost náhradních dílů pro dodaný systém, zejména maximální možnou unifikací dílů :
- motorů
- čerpadel
- rozvaděčů
- ovladačů
- válců
Toto opatření velmi sníží investici firmy SIAG do náhradních dílů, které je potřeba mít k dispozici v jejich skladu vzhledem k případným velmi drahým prostojům při zastavení výroby z důvodu poruchy zařízení.
Zákazník převzal dílo bez připomínek a s dosavadním provozem zařízení vyjádřil spokojenost.
FOTO REALIZACE







