Diagnostika a oprava provozní linky na výrobu palet
Hlavní úkoly:
Diagnostika:
Důkladná diagnostika strojů, elektromotorů a ložisek pomocí SKF Microlog Analyzer GX pro identifikaci případných problémů a nedostatků ve fungování.
Výpočet celého pohonu:
Provádění přesného výpočtu celého pohonu s využitím diagnostických přístrojů pro optimalizaci přenosu síly a eliminaci neefektivností v pohonu.
Ustavení motoru a hřídele:
Laserové ustavení motoru do souososti s hlavní hřídelí a precizní nastavení hřídele pro dosažení optimálního výkonu a stability systému.
Zjištěné problémy a jejich řešení:
Při provedené diagnostice a analýze naši technici identifikovali několik hlavních problémů v provozu.
1. Vibrace a otáčkové míry:
Vibrodiagnostika odhalila nadměrné vibrace strojů, elektromotorů a ložisek.
💡
Naše řešení -> Optimalizace vibrací byla provedena úpravou nastavení strojů, elektromotorů a ložisek na základě výsledků analýzy vibrodiagnostiky.
2. Nesprávně napnuté řemeny:
V pohonu linky u klienta byly zjištěny nesprávně použité řemeny, což vedlo k neefektivnímu přenosu síly a zvyšovalo opotřebení součástí.
💡
Naše řešení -> Pro výměnu řemenů a následné stavění řemenic byl použit přístroj TKBA 40 a TKBA 10 pro přesné výpočty a správné napnutí nových řemenů s využitím frekvenčního ladiče PHL FM10/400.
3. Problémy s motorovým pohonem:
Motor a hřídel vykazovaly velkou vůli v axiálním a radiálním směru a ohnutou hřídel, což ovlivnilo celkovou stabilitu a výkon.
💡
Naše řešení > Výměna celého motoru, což zabezpečilo obnovení optimálního výkonu systému.
4. Řemeny a poruchy v průběhu linky
Během provozu došlo k zničení a strhání řemenů nevhodného typu, což vyžadovalo opravy a revizi pro obnovení plynulého chodu linky.
💡
Naše řešení -> Provedena oprava a revize linky s důrazem na odstranění problému, nahrazení vhodnějším typem řemenů a obnovení plynulého chodu celé linky.
5. Problémy se štěpkovačem:
Při analýze vibrací u štěpkovače byly zjištěny problémy s přehříváním a prokluzem řemenů, nízkým počtem řemenů a malým průměrem řemenic, což ovlivňovalo celkový výkon a spolehlivost.
💡
Naše řešení -> Návrh nových převodových poměrů, výměna za jiné typy řemenů a nový mazací plán umožnili snížení přehřívání, zlepšení výkonu a prodloužení životnosti štěpkovače.
6. Pískání u řemenů:
Při analýze u pily byly identifikovány problémy s pískáním u řemenů nevhodného typu.
💡
Naše řešení- > Změna typu řemenů přinesla snížení hlučnosti, stabilnější převod a prodloužení životnosti.
7. Neprovedené mazání a poškozená ložiska:
U některých zařízení bylo zjištěno, že nebylo provedeno dostatečné mazání, což vedlo k opotřebení ložisek a snížení životnosti součástí.
💡
Naše řešení -> Navržen nový mazací plán s centrálním mazáním k prevenci opotřebení ložisek a provedena výměna poškozených ložisek s použitím vhodného maziva.
Použité měřící přístroje a zařízení
Použitá zařízení byla klíčová pro provedení detailní diagnostiky, analýzy a následné úpravy na systému.
SKF Microlog Analyzer GX
TKRS 31 SKF elektronický stroboskop
Laser TKBA 40 a TKBA 10 pro ustavení řemenic
Frekvenční ladič PHL FM10/400
Speciální maziva
Další diagnostické nástroje
Fotogalerie